你如何不裁員不放無薪假能降低成本５０％，來取得供應鏈洗牌下先機 !

    此波疫情對世界造成空前危機衝擊，所有經濟體趨勢將面臨重大變動，美國政策資助美商撤出中國，日本企業將檢討減少對中國供應品依賴，中國將加速一帶一路經營以因中美貿易戰衝擊，各個產業都偵查到所有產品供應鏈將大洗牌，對各企業是機會?是危機?，家家都需枕戈以對，但問如果你成本可降低５０％，你能多接多少單?每個人都說那不得了! 是的看得到將商機無限，但如何達成?有何方法達成?

“謝恩ＤＯＥ”這個工具能幫助你達成這個目標，原因從財務角度層層計算給你看:

１．因為它能應用關鍵因子分析工具讓你現在產品品質問題改善７０％以上，這些不良減少發生，就能讓你的檢驗費用、返工費用、材料費用大幅下降、這些是失敗成本平時就佔營業額５％－１０％，降低７０％等同直接降低成本達３.５％－７％。

２．”謝恩ＤＯＥ”應用關鍵參數優化技術，精准設定每個參數規格容差，管控每個產品產出良率，降低每個設備運轉無效益時間降低５０％，如此設備生產力提升　將有效降低設備折舊費用率，一般企業占３％－１０％，若提升５０％就有成本降低１.５％－５％效益。

３．”謝恩ＤＯＥ”強調在設計階段設計正確規格容差，縮短換線時間、調機時間，　提高首件檢查通過率，降低巡迴檢查頻率，提升生產線工時利用有效率，一般企業直接人工占比５％－２０％，若提升工時有效性５％，就可降低直接成本２％－４％。

４．謝恩ＤＯＥ要求產品多規格及製程多條件等變數，設計階段都要應用多變數分析法，明確找到交互作用，求取最佳條件，以確保產品可靠度，除生產線可穩定生產，縮短交貨週期外，可減少售後維修服務成本及客訴處理成本，一般企業這類成本亦占１％－５％不等，只要能降１％－２％就是降低成本１％－２％。

５．一般企業在規格容差設定上最常與供應商發生溝通問題，謝恩ＤＯＥ中應用部件搜索工具，找尋關鍵零組件及明確影響因子，能與供應商共同解決組件問題，減少進貨檢驗成本，減少庫存量，提升組件品質，得到好的供貨夥伴，如此能降低採購成本作業成本、材料單價及進料檢驗成本，一般估計可降低成本１％－５％。

    以上計算是較有形可計算的成本，如果再從產品可靠度提升，能帶來客戶忠誠度提升，新客戶開發更易成功，市占率提升等無形效益計算，對公司獲利能力更是可以大大提升，而且是在不需重大投資的情形下達成。

『如果你想突破高品質一定要高成本迷思，來試試應用謝恩DOE就對了。』

陳鈺麒 2020,4,13